 AnasayfaHaberlerPVC tabanlarının yaz aylarında renksizleşmesini ve sararmasını nasıl önleyebilirim

PVC tabanlarının yaz aylarında renksizleşmesini ve sararmasını nasıl önleyebilirim

2023-12-26

PVC, yüksek performanslı fiyat oranı nedeniyle ayakkabı malzemelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bununla birlikte, beyaz tabanlar genellikle yaz aylarında yüksek sıcaklık havalarında rengi değiştirir ve sararır. Tabanların renk değiştirmesini ve sarıya dönmesini önlemek için önce rengin nedenlerini tanımlamalı ve sararmalı ve daha sonra doğru ilacı kasaya uygulamalıyız.
İlk olarak, yağış. Ayakkabı malzemesine çok fazla plastikleştirici (genellikle 60 ~ 100phr) eklendiğinden, PVC ile sıvı plastikleştiricilerin (özellikle klorlu parafin, sıvı parafin, beyaz yağ, vb.) Uyumluluğu çok iyi değildir. Sıcaklık arttığında, ayakkabı malzemesinin yüzeyine çökelmek kolaydır, bu da tabanın sararmasına neden olur.
Çözüm: Yüksek moleküler ağırlıklı plastikleştiriciler ve polyester plastikleştiriciler gibi PVC ile iyi uyumluluğa sahip plastikleştiriciler kullanın; Dispersiyonu ve yağ emme değerini arttırmak için yüksek örgü kalsiyum tozu kullanın; Stearik asit sabunu ve stearik asit yağlayıcı kullanımını azaltın ve poliol ester yağlayıcı ile değiştirin; Yağ emme değerini artırmak için bazı tip 2 ve 3 reçine tozu kullanın; Plastikleşmenin homojenliğini iyileştirmek, yüzeyi kompakt hale getirmek ve eksüdasyonu azaltmak için ACR reçinesi ekleyin.

İkincisi, kurşun kirliliği. Sıcaklık yaz aylarında yüksek olduğunda, kurşun tuz stabilizatörleri, özellikle toz trisalt ve bisalt kullanılır. Sıcaklık yüksek olduğunda, kurşun kirliliği veya kükürt kirliliği, kükürt elemanları (ambalaj kartonları gibi) karşılaştığında sararma ve renk değişikliği meydana gelecektir.

Çözüm: PVC ayakkabıları için kurşun tuz stabilizatör veya tabanlar için kalsiyum ve çinko stabilizatör kullanın; Kükürt maruziyetini azaltmak; Depolama sıcaklığını vb. Azaltın

Üçüncüsü, istikrar yetersizdir. PVC'nin yetersiz istikrarı, beyazdan sarıdan kırmızıya ve kahverengiye sürecine yol açacaktır ve daha sonra konuşma kararır. Kararlılık ışık stabilitesi, termal stabilite ve oksijen stabilitesine ayrılır.
Çözüm: Yüksek kaliteli stabilizatör ile değiştirin veya stabilizatör miktarını artırın; Uygun miktarda ultraviyole ışık emicisi ekleyin; Antioksidanlar vb. Ekleyin

PVC köpük tek referans formülü
Formül 1: PVC 100, DOP 80-85, Hafif Kalsiyum 60-65, AC 0.5-0.6, Köpük Regülatörü Yaklaşık 2.0, Kurşun Tuz Bileşiği Sabitleştiricisi (TG-38A) 3.8, PE balmumu 0.6, Stearik Asit 1.0, Titanyum Dioisit 2.5
Formül II: PVC 100, DOP 90, Işık Kalsiyum 70, AC 0.8, Köpük Saç Krahmer 2.0 ya da öylesine, kurşun tuz stabilizatör (TG-38A) 4.0, PE balmumu 0.5, stearik asit 1.2, titanyum dioksit veya toner uygun

Formül III: PVC 100, DIBP 85, Işık Kalsiyum 60, AC (TG-75) 0.5, Köpük Saç Kremi 2.0 Veya, kalsiyum çinko kompozit stabilizatör 4.0, PE balmumu 0.3, stearik asit 0.5, titanyum dioksit veya renk tozu uygun.

main product

Önceki: Uygulamada talk tozu ve kalsiyum karbonat arasındaki fark nedir

Sonraki: CPE, gerçekten anlıyor musun?