PVC köpük kartının ekstrüzyon süreci sırasında, karşılaşılan sorunlar temel olarak dört kategoriye ayrılabilir,
Biri istikrar sorunu
İkincisi, eriyik gücü sorunu
Üçüncü sorun yağlama Dördüncü sayı ademi merkeziyetçilik Bu dört sorun, özellikle ilk üç, karşılıklı olarak kısıtlanmış ve çapraz etkilenir ve bazen onları hemen yüzey fenomenlerinden ayırt etmek zordur. Problemin temel nedenini temel olarak çözmek için gözlemlemek ve analiz etmek gerekir. Yetersiz stabilite, tüm kart yüzeyini etkileyebilir, bu da köpük tabakasının sararmış ve yüksek kırılganlığına neden olabilir. Yetersiz eriyik mukavemeti, köpük tabakalarında büyük köpük gözeneklerine ve uzun boylamasına kabarcıklara yol açabilir. Eriyik mukavemetinin yetersiz olup olmadığını belirlemenin doğrudan yolu, orta silindir üzerine sarılmış tabakayı parmaklarınız üç silindirin arkasında bastırmaktır. Eriyik mukavemeti iyi olduğunda, basarken esneklik hissedebilirsiniz. Basıldıktan sonra zıplamak zorsa, zayıf eriyik mukavemetini gösterir. Vida yapısı ve soğutma yöntemlerindeki önemli farklılıklar nedeniyle, sıcaklığın makul olup olmadığını belirlemek zordur. Genel olarak, ekstrüderlerin izin verilen yükü içinde, 3-5 bölgede daha düşük bir sıcaklığa sahip olmak daha iyidir. Köpüklü borularda eşit derecede köpüklü ürünler elde etmek için, PVC malzemelerinin iyi eriyik mukavemetine sahip olmasını sağlamak da gereklidir. Şirket tarafından geliştirilen köpük ajanı, köpürme borularının kalitesini etkili bir şekilde artırabilen köpürme ürünleri sorununu çözmek için tasarlanmıştır. Yağlayıcılar harici yağlayıcılara ve iç yağlayıcılara ayrılır. Dış kayma, demolding için faydalıdır ve tabaka yüzeyinin pürüzsüzlüğü için faydalıdır. Çok az harici kayma varsa, ekstrüder bölgesindeki 5. bölgesindeki sıcaklığın kontrol edilmesi zordur ve yükselmesi kolaydır, bu da konfluence çekirdeğinin yüksek sıcaklığına, büyük kabarcıklar, ip kabarcıkları, sararma ve diğer problemlere yol açabilir ve tabaka yüzeyi de pürüzsüz değildir; Çok fazla dış kayma varsa, yağış şiddetli hale gelecek, kalıp içindeki yapıda ve kartın yüzeyindeki çökeltmede tezahür edilecektir. Ayrıca, kartı yüzeyinde düzensiz olarak ileri geri hareket eden bazı bireysel fenomenler olarak da tezahür edilebilir. Dahili kayma, plastikleştirme ve eriyenin akışkanlığı için faydalıdır. Yetersiz iç kayma, plaka yüzeyinin kalınlığını kontrol etmeyi zorlaştırır, ortada kalınlık ve plakanın her iki tarafında ince olarak ortaya çıkar; İzdip çekirdeğinin yüksek sıcaklık olgusu, aşırı iç kayma nedeniyle ortaya çıkmaya eğilimlidir. Kötü dağılım, tahtanın eşit olmayan yüzeyine yol açabilir. Sıcaklık kontrolü sorunları: Yukarıda belirtilen dört konu temel, temel ve derin oturmuş konulardır. Yukarıdaki dört soruna kıyasla, süreç sıcaklığı kontrolü çok daha sezgiseldir ve bir yüzey sorunudur, ancak düşük sıcaklık kontrolü temel sorunların ortaya çıkmasını tetikleyebilir. İşleme sıcaklığının arttırılması, malzeme stabilitesi süresini azaltacak ve stabilite sorunlarına neden olacaktır; Orijinal yağlama dengesi bozulacaktır. Genellikle yetersiz dış yağlama olarak ortaya çıkar, özellikle daha sonraki aşamada, eklenen harici yağlama miktarını arttırmak gerekir; Sıcaklıktaki bir artış, eriyik mukavemetinde bir azalmaya, köpük gözeneklerinde bir artışa ve köpük tabakasındaki köpük gözeneklerinin sayısında bir azalmaya yol açabilir, bu da tabakayı kırılgan ve kırılmaya eğilimli hale getirebilir; Sıcaklık artışı eriyiğin mukavemetini azaltır ve aynı zamanda eriyenin viskozitesini azaltır. Viskozite azalır ve kesme dispersiyon yeteneği azalır. Zayıf dispersiyon yeteneğine sahip vidalar için bazen düzensiz dağılım meydana gelebilir.
30 yıldan fazla bir süredir PVC reçinesi ile ilgileniyoruz. PVC reçinesi dışında, CPE, PE balmumu, parafin balmumu, TIO2, stearik asit, stabilizatör, CACO3 vb. Tek elden satın alma zamanınızdan tasarruf edebilir.
