CPE, yani klorlu polietilen, özel yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) klorlama ile hazırlanır. HDPE moleküler zincir üzerindeki hidrojen atomlarının klor atomlarıyla kısmen değiştirilmesinin ürünüdür. Kuruduktan sonra beyaz toz, toksik olmayan.
CPE Moleküler Formül: CH2-CHCL-CH2-CH2] N
İngilizce kısaltma: CPE veya CM klorlu polietilen (CPE) doymuş bir polimer malzemedir.
karakteristik
CPE molekülü çift zincir içermediğinden, iyi hava direnci, alev direnci ve termal stabilite, PVC'den üstün, düşük maliyet ve mükemmel performansa sahiptir. Aromatik hidrokarbonlarda ve halojenlenmiş hidrokarbonlarda çözünür, alifatik hidrokarbonlarda çözünmez, 170 ℃ üzerinde ayrışır ve hidrojen klorür gazı yayar. Kararlı kimyasal yapıya, mükemmel yaşlanma direnci, alev direnci, soğuk direnç, hava direnci, serbest boyama, kimyasal direnç, ozon direnci, elektrik yalıtımı ve iyi uyumluluk ve işlenebilirlik vardır. Fiziksel özelliklerini iyileştirmek için PVC, PE, PS ve kauçuk ile karıştırılabilir.
CPE performansını etkileyen üç faktör
İlk olarak, yüksek moleküler ağırlıklı polietilenden elde edilen CPE kullanılan PE tipi yüksek viskozite ve gerilme mukavemetine sahiptir, ancak CPE ve PVC reçinesi arasındaki yapışma düşüktür. Düşük moleküler ağırlıklı polietilenden elde edilen CPE, düşük viskozite ve gerilme mukavemetine sahiptir. Yüksek yoğunluklu polietilenden elde edilen CPE, iyi ısı direncine sahiptir.
İkincisi: Hammadde Parçacıklarının Boyutu ---- Nefes veya Aglomerasyonlu CPE, parçacık boyutu çok küçük olduğunda, parçacık boyutu çok büyük olduğunda klor dağılımı düzensizdir ve organik çözücülerde çözülmesi zordur ve Parçacık boyutu aralığı 0.1-200 μm en iyisidir.
Üçüncü: CPE'nin klorlama derecesi ---- Klor içeriği%25'in altında olduğunda, PVC ile uyumluluk zayıftır ve bir değiştirici olarak kullanılamaz; Klor içeriği%40'tan fazla olduğunda, PVC ile iyi bir uyumluluğa sahiptir ve darbe değiştiricisi için uygun olmayan katı bir plastikleştirici olarak kullanılabilir; % 36-38 klor içeriğine sahip CPE, PVC ile iyi esnekliğe ve uyumluluğa sahiptir, bu nedenle PVC'nin darbe değiştiricisi olarak yaygın olarak kullanılır. Şu anda, en yaygın kullanılan CPE% 35 klor içeren olanıdır. Yaklaşık% 35 klor içeren CPE düşük kristallik ve cam geçiş sıcaklığına, iyi kauçuk elastikiyetine ve PVC ile uygun uyumluluğa sahiptir. PVC Hard ürünleri için bir darbe değiştirici olarak yaygın olarak kullanılır.
CPE üretim teknolojisi
CPE esas olarak sulu faz yöntemine ve hidroklorik asit faz yöntemine bölünmüş süspansiyon yöntemi ile üretilir. Su fazı yöntemi, üründeki yüksek klor kullanım oranına ve kararlı klor içeriğine sahiptir, ancak ekipman ciddi şekilde aşınır ve üç atık miktarı büyüktür. Hidroklorik asit fazı yöntemi, kısa işlem, kararlı ürün kalitesi ve düşük atık ile en gelişmiş üretim yöntemidir.
CPE darbe değiştiricisinin seçimi
1) Yerel CPE modelleri genellikle 135A, 135b, 140b, 239c, vb. İle tanımlanır. İlk basamak 1 ve 2, artık kristalliği (TAC değeri) gösterir, 1, TAC değerinin%0-10 olduğunu gösterir, 2 TAC değeri>%10 ve ikinci ve üçüncü basamaklar klor içeriğini gösterir. Örneğin 35, klor içeriğinin%35 olduğunu ve son basamağın, hammaddelerin PE moleküler ağırlığının boyutunu belirtmek için kullanılan ABC harfi olduğunu gösterir. A maksimumdur ve C minimumdur.
2) Moleküler ağırlığın etkisi: CPE tip A malzemesi en büyük moleküler ağırlığa ve büyük eriyik viskozitesine sahiptir. Viskozitesi PVC'nin en iyisi ile eşleşir. PVC'de en iyi dağılım etkisine sahiptir ve ideal bir ağ dispersiyon formu oluşturabilir. Bu nedenle, CPE Tip A malzemesi genellikle PVC'nin değiştiricisi olarak seçilir.
3) TAC değeri: TAC değeri, CPE molekülünde PE kristal ve amorf formun içeriğini gösterir, bu da klor atomlarının CPE molekülü üzerindeki düzgün dağılımını bir dereceye kadar yansıtır. Büyük bir TAC değeri, PE zinciri segmentinin daha fazla kristallere sahip olduğunu gösterirken, PE zinciri segmenti ve PVC arasındaki uyumluluk zayıftır. Küçük bir TAC değeri, PE ve PVC arasındaki uyumluluğun iyi olduğunu gösterir. Genel olarak, 5'den az TAC değeri olan CPE, darbe aracısı olarak seçilir.
CPE ilavesinin PVC üzerindeki etkisi
CPE miktarı 10 puandan az olduğunda CPE ilavesiyle PVC'nin etki gücü hızla artar, ancak PVC'nin etki gücü, CPE miktarı daha da arttığında çok az artar. Bu nedenle, etkiye dayanıklı bir ajan olarak, 8-10 PHR CPE eklemek uygundur. Aynı zamanda, CPE'nin artmasıyla, PVC karışımlarının gerilme mukavemeti azalmaya devam ediyor ve kırılmadaki uzama artar. Sertlik, gerilme mukavemeti ve kırılmada uzama ürünü ile ifade edilirse, PVC tokluk CPE ilavesinin artmasıyla açıkça artacaktır.
Bazı literatürler, 8'den fazla CPE porsiyon PVC'deki doymuş çözünürlüğü aştığında ve PVC'den çökeltildiğinde, PVC'nin deniz olarak ve CPE'nin ada olarak CPE'nin mikro faz ayırma yapısı oluşturduğunu ve PVC'nin etki gücünü büyük ölçüde artırdığını düşünmektedir. Diğerleri, 6'dan fazla CPE eklendiğinde, formülde bir darbe modifikasyonu rolü oynayan bir ağ oluşabileceğini düşünüyor. Bununla birlikte, CPE miktarı düşük olduğunda (1 porsiyon gibi), formül sisteminde bir ağ oluşamaz, PVC'deki doymuş çözünürlüğünün ötesine geçmez ve formülde çok az etki modifikasyonu etkisi vardır.
CPE'nin PVC'nin işleme özellikleri üzerindeki etkisi
Eklenen CPE sayısı 5'ten az olduğunda, plastikleşme gecikir ve 5'te formül sisteminin plastikleşmesi üzerinde hiçbir etkisi yoktur. CPE 5 PHR'yi aştığında plastikleşmenin teşvik edilmesinde rol oynar. CPE'nin artmasıyla, formülün plastikleştirme süresi kısalır ve kısalır, maksimum plastikleştirme torku ve denge torku artar ve plastikleştirme sıcaklığı kademeli olarak azalır.
CPE'nin klor içeriği%35'tir ve yapısında iki zincir segment vardır: biri, hidrojen atomu güçlü bir yapıya sahip ve iyi uyumluluğa sahip PVC'ye benzer klor atomu ile değiştirilen klorlama zinciri segmentidir; Diğeri, hidrojen atomu, zayıf bir yapısal polariteye ve PVC ile zayıf uyumluluğa sahip olan ve PVC arasında harici bir yağlama rolü oynayan ve PVC'nin plastikleşmesini geciktirebilen PVC ile zayıf uyumluluğa sahip olmayan PE zinciri segmentidir.
CPE'nin cam geçiş sıcaklığı yaklaşık 10 ℃, PVC'nin sıcaklığı 80 ℃'dir. Test koşulları altında, CPE, PVC'den daha erken ve biraz daha yüksek viskoziteden daha önce yumuşama ve plastikleştirme eğilimi gösterir. Eklenen CPE miktarı küçük olduğunda, CPE ve PVC arasında iyi uyumluluğa sahip toplam polar segment miktarı küçük olduğunda, PE segmentlerinin dış yağlaması baskındır ve gecikmeli sistemin plastikleşmesidir. CPE'nin artmasıyla birlikte, çok sayıda CPE molekülü önceden yumuşak ve plastikleştirilmiş hale gelir ve daha yüksek viskozite, tüm formül sisteminin viskozitesini, şu anda CPE'nin tüm malzemenin viskozitesi üzerindeki etkisini arttırır. PE zinciri segmentinin yapısındaki dış yağlanması, böylece tüm formül sistemi, malzemenin plastikleşmesini destekleyen daha düşük bir sıcaklıkta plastikleştirmeye başlar.
CPE uygulaması
1. CPE geliştirilmiş PVC su geçirmez sarmal malzemelerin su geçirmez sarmal malzemelerde uygulanması, CPE'nin mükemmel özellikleri nedeniyle, yeni ürünün gerilme mukavemeti%80 arttırıldı, gözyaşı mukavemeti%50 arttı ve onun Mekanik hava direnci, düşük sıcaklık direnci, yaşlanma direnci ve diğer özellikler geliştirilmiştir. İnşaat departmanı tarafından iyi karşılanmaktadır (% 10 -% 15 CPE dahil). Neopren CPE su geçirmez sarmal malzemeler ve neopren cpe stiren bütadien kauçuk su geçirmez malzemeler, yüksek mukavemet, yüksek esneklik, yüksek uzama, korozyon direnci, yüksek sıcaklık direnci, soğuk direnç, yaşlanma direnci, alev geciktirme vb. yeni nesil ve geniş bir pazara sahip.
2. CPE ve PVC'yi harmanlayarak plastik kapılar ve pencerelerin üretimi, esnekliğini, tokluğunu ve düşük sıcaklık performansını büyük ölçüde geliştirmiştir ve iyi hava direnci, ısı direncine ve kimyasal stabiliteye sahiptir. Bu tür plastik kapılar ve pencereler ucuz, korozyona dayanıklı, renkli ve parlaktır. Alüminyum alaşımlı kapı ve pencerelerden daha fazla avantajı vardır. Alüminyum kapıları ve pencereleri büyük ölçüde değiştirdi ve pazar daha geniş ve daha geniş olacak.
3. Tel ve kablo kılıfında uygulama: CPE eklenmesi katodik yanma performansını, yaşlanma karşıtı performansını ve fiziksel ve mekanik özelliklerini iyileştirebilir. Ayrıca, mükemmel performansa sahip tel ve kablo kaplama malzemeleri yapmak için ana gövde olarak da kullanılabilir.
4. PE'ye CPE elastomer eklemek yazdırılabilirliğini, alev direncini ve esnekliğini artırabilir. HDPE'ye% 5 CPE eklendiğinde, elde edilen karışım ve mürekkep arasındaki yapışma üç kez arttırıldı. Madencilik için pe hortumu, CPE ekledikten sonra iyi alev geciktirmeye sahiptir.
5. CPE'nin ana malzeme olarak uygulanması: Yağ direnci, asit direnci, katlama direnci, ozon direnci ve Freon direnci iyi performans gösteren kauçuk hortumları üretmek için kullanılabilir. Hidrolik kauçuk hortumları, serin kauçuk hortumları, yakıt kauçuk hortumları, vb. Üretimi için uygundur. Ana gövde mükemmel performansa sahip olarak CPE ile yapılan deri taban gibi inek gibi.
6. Şanzıman Kayışına CPE'nin uygulanması: Isıya dayanıklı iletim kayışı üretilebilir ve ayrıca polar olmayan çözücü şişmesine karşı iyi bir dirence sahiptir. CPE/NR/SBR yapıştırıcısı ile üretilen iletim kemerinin her yapıştırıcı tabakası arasındaki yapışma ve bükülme süreleri, saf yapıştırıcı ile yapılan iletim kayışından daha yüksektir, böylece servis ömrünü uzatır. Aynı zamanda, takvimden sonra saf yapıştırıcının büyük büzülmesini de iyileştirir ve kalıplama kayışı embriyosunun takviminde tekstillerde yapıştırıcının zayıf geçirgenliğinin yapışması kolaydır, bu da iletim kayışının hava direncini ve alev gecikmesini iyileştirir. .
7. CPE'nin diğer kauçuklarla harmanlanması: CPE, çeşitli kauçuklarla iyi uyumluluğa sahiptir. CPE ve NR harmanlandığında, aşınma direnci, yorgunluk direnci, asit direnci ve alkalin direnci daha iyi hale gelir. NBR ve CR ile karşılaştırıldığında, CPE'nin fiyatı daha düşüktür. CPR ve NBR, yağ direnci ve mükemmel ısı ve oksijen yaşlanma direnci nedeniyle yağa dayanıklı kauçuk hortum ve yağa dayanıklı sızdırmazlık ürünleri yapmak için kullanılabilir.
30 yılı aşkın bir süredir kimyasal ürünler yaptık. Ana ürünlerimiz PVC reçinesi, CPE, TIO2, PE balmumu, parafin balmumu, stabilizatör vb.
